ชิ้นส่วนของเครื่องจักรกลส่วนใหญ่ต้องทำงานในสภาวะที่ต้องรับแรง ถูกเสียดสี หรือถูกบดอัดตลอดเวลา ดังนั้นเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่ทนทานต่อสภาวะดังกล่าว จึงต้องนำเหล็กหรือโลหะมาผ่านกระบวนการประเภทต่างๆ เพื่อให้เหล็กมีโครงสร้างที่มีความแข็งเพิ่มมากขึ้น โดยผิวเหล็กจะมีองค์ประกอบทางเคมีเหมือนเดิมหรือเปลี่ยนแปลงไปจากเดิมก็ได้ หรือสามารถเพิ่มความแข็งโดยใช้การเคลือบผิวแข็งลงบนชิ้นส่วนโลหะโดยตรง วัตถุประสงค์เพื่อให้ชิ้นงานที่แข็งแรง ทนต่อการสึกหรอ สามารถใช้งานได้นาน และทนทานต่อการใช้งานหนักในสภาพแวดล้อมต่างๆ ได้เป็นอย่างดี
อบชุบทางความร้อนด้วยแก๊สการอบชุบทางความร้อนด้วยแก๊ส (ชุบแข็ง) เป็นกระบวนการอบชุบทางความร้อนภายใต้บรรยากาศและอุณหภูมิของแก๊สเพื่อปรับปรุงความแข็ง
ชุบผิวแข็งในอ่างเกลือ (Isonite®)ไอโซไนต์ เป็นกระบวนการชุบไนไตรดิ้งด้วยอ่างเกลือ หรือการชุบผิวแข็งในอ่างเกลือ ที่ให้คุณสมบัติต่างๆ เช่น ความต้านทานความล้
ชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (Kanigen®)คานิเจน คือกระบวนการชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า ซึ่งสามารถควบคุมความหนาของผิวชุบได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งตัวของชิ้นงาน และยั
การเคลือบผิวแข็ง (PVD)Physical Vapor Deposition (PVD) เป็นกระบวนการสร้างฟิล์มบางที่มีความแข็งสูง ซึ่งฟิล์มนี้มีแรงเสียดทานบนพื้นผิวต่ำ มีความต
การยิงเม็ดโลหะกระบวนการ Shot peening เป็นกระบวนการที่ไม่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพผิวชิ้นงาน โดยการเปลี่ยนความเค้นดึงตกค้างที่บริเวณผิวข