ในสภาพแวดล้อมที่ต้องการความทนทานของอุตสาหกรรมปิโตรเคมีและกระบวนการผลิต การจัดการความร้อนที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญ เทคโนโลยีที่มีความอเนกประสงค์และมีประสิทธิภาพสูงที่ใช้สำหรับการใช้งานด้านการทำความร้อนและความเย็นคือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PLATECOIL
ชุด PLATECOIL ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้การถ่ายเทความร้อนที่มีขนาดกะทัดรัด ทนทาน และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับของเหลวและกระบวนการที่หลากหลาย โดยไม่มีความซับซ้อนของระบบท่อและเปลือก (shell-and-tube) หรือระบบคอยล์แบบมีครีบ (finned coil) ทั่วไป
บทความนี้จะสำรวจวิธีการทำงานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PLATECOIL สิ่งที่ทำให้แตกต่าง และหลักการทางวิทยาศาสตร์หลักที่ควบคุมการถ่ายเทความร้อนในระบบอุตสาหกรรม
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PLATECOIL คืออะไร?
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน PLATECOIL คือแผ่นโลหะแบบชั้นเดียวหรือหลายชั้น ซึ่งเกิดจากการเชื่อมแบบต้านทานเป็นลวดลายต่างๆ บนแผ่นโลหะสองแผ่น ทำให้เกิดช่องทางการไหลภายใน ช่องทางเหล่านี้ช่วยให้ตัวกลางถ่ายเทความร้อน (เช่น ไอน้ำ น้ำ หรือน้ำมันร้อน) ไหลผ่านภายใน ในขณะที่พื้นผิวด้านนอกแลกเปลี่ยนความร้อนกับผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการ
กรณีการใช้งานทั่วไป
- การทำความร้อน/ความเย็นของถังและภาชนะ
- เสื้อหุ้มเครื่องปฏิกรณ์
- แผ่นให้ความร้อนหรือแผงทำความร้อน
- การแช่โดยตรงในของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีความหนืดสูง
- การควบแน่นหรือการระเหยตัวกลางในระบบวงปิด
หลักการสำคัญของการถ่ายเทความร้อนในเทคโนโลยี PLATECOIL
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอาศัยการถ่ายเทความร้อนสามรูปแบบ ได้แก่ การนำความร้อน การพาความร้อน และ (ในระดับที่น้อยกว่า) การแผ่รังสี ระบบ PLATECOIL ได้รับการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยเน้นที่การนำความร้อนและการพาความร้อนเป็นหลัก ซึ่งเมื่อรวมกันแล้วจะทำให้เกิดการแลกเปลี่ยนความร้อนที่รวดเร็วและควบคุมได้
การนำความร้อนผ่านผนังแผ่น
ชั้นแรกของความต้านทานความร้อนเกิดขึ้นที่ผนังแผ่นโลหะที่แยกของเหลวในกระบวนการออกจากตัวกลางถ่ายเทความร้อน
ปัจจัยที่มีผลต่อการนำความร้อน:
- ความหนาของผนัง
- วัสดุของแผ่น (โดยทั่วไปคือสแตนเลสหรือเหล็กกล้าคาร์บอน)
- ค่าการนำความร้อนของโลหะพื้นฐาน
เป้าหมายคือการสร้างสมดุลระหว่างความทนทานและการตอบสนองต่อความร้อนที่ดี ผนังที่บางลงและวัสดุที่มีค่าการนำความร้อนสูงจะช่วยปรับปรุงการแลกเปลี่ยนความร้อนโดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงของโครงสร้าง
หลักการทางวิทยาศาสตร์หลักของการแลกเปลี่ยนความร้อน
การถ่ายเทความร้อนในระบบ PLATECOIL อาศัยกลไกหลักสองประการ:
การนำความร้อน – การถ่ายเทความร้อนผ่านผนังแผ่น
การนำความร้อนคือกระบวนการที่ความร้อนไหลผ่านตัวกลางที่เป็นของแข็ง ที่ Thai Parkerizing เราใช้ผนังสแตนเลส SUS304 เพื่อแยกของเหลว
ปัจจัยสำคัญที่มีผลต่อการนำความร้อน:
- ค่าการนำความร้อนของ SUS304:
SUS304 มีค่าการนำความร้อนปานกลาง (~16 W/m·K) ซึ่งเพียงพอสำหรับการนำความร้อนที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
- ความหนาของแผ่น:
ผนังที่บางลง (ภายในขีดจำกัดความปลอดภัย) ส่งเสริมการนำความร้อนที่เร็วกว่าโดยลดความต้านทานความร้อน
- ความแตกต่างของอุณหภูมิ:
ความแตกต่างของอุณหภูมิที่มากขึ้นระหว่างสองด้านของแผ่น จะทำให้การถ่ายเทความร้อนแบบนำความร้อนเกิดขึ้นเร็วขึ้น ตามกฎของฟูริเยร์
การพาความร้อน – การถ่ายเทความร้อนผ่านของเหลว
การพาความร้อนเกิดขึ้นทั้งภายในช่องทางการไหล (ของเหลวถ่ายเทความร้อน) และพื้นผิวด้านนอก (ตัวกลางในกระบวนการ) เป็นตัวกำหนดว่าความร้อนเคลื่อนที่ระหว่างของเหลวกับผนังของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอย่างไร
การพาความร้อนภายในช่อง PLATECOIL
- การไหลแบบปั่นป่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ:
การไหลภายในมักได้รับการออกแบบมาเพื่อส่งเสริมการไหลแบบปั่นป่วน ซึ่งช่วยปรับปรุงการถ่ายเทความร้อนโดยการผสมชั้นของเหลวและลดชั้นขอบเขตความร้อน
- ความเร็วการไหลและเลขเรย์โนลด์:
โดยทั่วไป ความเร็วการไหลที่สูงขึ้นจะเพิ่มสัมประสิทธิ์การพาความร้อน วิศวกรมักออกแบบเส้นทางการไหลภายในให้อยู่ในช่วงเลขเรย์โนลด์ที่เอื้อต่อพฤติกรรมการไหลแบบปั่นป่วน
การพาความร้อนภายนอกแผ่น (ด้านกระบวนการ)
- ความร้อนถูกดูดซับหรือปล่อยออกมาโดยตัวกลางในกระบวนการที่สัมผัสกับพื้นผิวด้านนอกของแผ่น
- ประสิทธิภาพการพาความร้อนในด้านนี้ได้รับอิทธิพลจากสภาวะของตัวกลาง ไม่ว่าจะเป็นของเหลวที่อยู่นิ่ง มีการกวน หรือมีการไหลแบบบังคับ
- ความต้านทานของฟิล์มและการเกิดคราบสกปรกสามารถลดประสิทธิภาพเมื่อเวลาผ่านไป แม้ว่าสแตนเลสจะช่วยต้านทานการสะสมได้
เหตุใดสแตนเลส SUS304 จึงรองรับการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ
SUS304 ซึ่งเป็นเกรดหนึ่งของสแตนเลสออสเทนิติก ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการใช้งานเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เนื่องจากมีการผสมผสานระหว่างความเสถียรทางความร้อน ความต้านทานการกัดกร่อน และความสะดวกในการขึ้นรูป
คุณสมบัติทางอุณหพลศาสตร์ของ SUS304 ที่เกี่ยวข้องกับการแลกเปลี่ยนความร้อน
คุณสมบัติ
|
ค่าโดยประมาณ
|
ผลกระทบต่อการถ่ายเทความร้อน
|
ค่าการนำความร้อน
|
~16 W/m·K
|
ประสิทธิภาพการนำความร้อนปานกลาง
|
ความจุความร้อนจำเพาะ
|
~500 J/kg·K
|
มีผลต่อการตอบสนองต่อการดูดซับความร้อน
|
อุณหภูมิใช้งานสูงสุด
|
~870°C
|
ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีความร้อนสูง
|
ความต้านทานการกัดกร่อน
|
ดีเยี่ยมในหลายตัวกลาง
|
รักษาความสมบูรณ์และช่องทางการไหล
|
สแตนเลสยังมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำและมีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างที่ดี ทำให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้ภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่หลากหลาย
การออกแบบช่องทางและพฤติกรรมการไหล
ลวดลายภายในที่เกิดจากการเชื่อม (เช่น ทางเดินแบบคดเคี้ยว แบบหมุนวน หรือแบบมีรอยบุ๋ม) ส่งผลอย่างมากต่อพลศาสตร์ของไหล และส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน
รูปแบบการไหลมีผลต่อการถ่ายเทความร้อนอย่างไร
- พื้นที่ผิวที่เพิ่มขึ้น:
แนวเชื่อมสร้างรูปทรงและช่องทางที่ช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวทั้งหมดที่สัมผัสกับของเหลว
- การรบกวนการไหลแบบราบเรียบ:
การรบกวนการไหลที่เกิดจากลวดลายส่งเสริมการผสมภายในของเหลว ลดชั้นขอบเขตความร้อน
- การกระจายความร้อนอย่างสม่ำเสมอ:
รูปทรงช่วยให้ความร้อนกระจายตัวอย่างทั่วถึง ลดจุดที่มีความร้อนสูงหรือความแตกต่างของอุณหภูมิ
บริษัท ไทยปาร์คเกอร์ไรซิ่ง จำกัด เป็นหนึ่งในผู้ให้บริการชั้นนำด้านอุปกรณ์และโซลูชั่นสำหรับอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเคมี และอาหารในประเทศไทยมานานกว่าสี่ทศวรรษ
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์หรือบริการของเรา โปรดติดต่อเราทางโทรศัพท์ อีเมล หรือแบบฟอร์มการติดต่อบนเว็บไซต์
https://www.thaiparker.co.th/