ประเทศไทยถือเป็นอีกแหล่งแรงงานสำคัญที่บรรดาบริษัทผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ต่างชาติจำนวนมากต่างเข้ามาลงทุนในด้านอุตสาหกรรมผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ทำให้เกิดการจ้างงานในระยะยาวอย่างต่อเนื่องภายใต้ศักยภาพแรงงานไทยในอุตสาหกรรมยานยนต์และชิ้นส่วนที่มีประสิทธิภาพ หากจะบอกว่าอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์คือส่วนหนึ่งของรายได้หลักเข้าประเทศคงไม่ผิดนัก ดังนั้นเราจึงอยากพาทุกคนมาศึกษากระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์แบบเจาะลึกตั้งแต่ขั้นตอนแรกว่ามีอะไรบ้าง
ขั้นตอนของแม่พิมพ์ขึ้นรูปงานเพื่อผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
การทำแม่พิมพ์เพื่อผลิตชิ้นส่วนยานยนต์เป็นขั้นตอนแรกที่ต้องให้ความสำคัญสำหรับใช้ปั๊มขึ้นรูปโลหะทุกรูปแบบไม่ว่าจะเป็นการพับหรือดัด การปั๊ม การยืด ไปจนถึงการขึ้นรูปแบบเย็น โดยแม่พิมพ์จะเป็นแบบกำหนดรูปร่างและขนาดของงานแต่ละชิ้น ซึ่งประกอบด้วยตัวพั้นซ์ (Punch) หรือแม่พิมพ์ และดาย (Die) หรือแม่พิมพ์ตัวเมียที่มีลักษณะใกล้เคียงกัน โดย Punch จะมีขนาดเล็กกว่า Die และอยู่ด้านบนเพื่อทำการประกบลงมาด้านล่าง หลังจากที่ 2 ชิ้นส่วนดังกล่าวประกบเข้าหากันแล้วก็จะเกิดช่องว่างที่เป็นตัวกำหนดตามความหนาของแผ่นโลหะ ชนิด และวิธีการขึ้นรูปของชิ้นส่วนต่าง ๆ นั่นเอง
การทำแม่พิมพ์จำเป็นต้องอาศัยเทคนิคอื่นด้วยเพื่อให้ชิ้นงานเกิดความแข็งแรงทนทาน รองรับการเสียดทาน พร้อมรักษาความเหนียวของวัสดุไม่ให้เกิดความเสียหาย ซึ่ง Thai Parkerizing มีบริการที่พร้อมเข้ามาดูแลในส่วนนี้ ไม่ว่าจะเป็น
1. ชุบผิวแข็งในอ่างเกลือ (Isonite®)
การชุบผิวแข็งในอ่างเกลือ (Isonite®) เป็นการชุบผิวแข็งหรือ Nitriding ด้วยอ่างเกลือ เพื่อให้ไนโตรเจนและคาร์บอนซึมเข้าไปภายในเนื้อเหล็ก สร้างคุณสมบัติทนทานต่อแรงเสียดทาน เนื้อวัสดุคงทน เหมาะกับงานเหล็กหลายประเภทรวมถึงสแตนเลส ซึ่งความพิเศษของ Thai Parkerizing จะมีขั้นตอนการชุบในอ่างเกลือหลังทำไอโซไนต์ ได้แก่ การชุบแบบ SQP และ QPQ เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรออีกด้วย
2. การเคลือบผิวแข็ง (PVD)
การเคลือบผิวแข็ง (Physical Vapor Deposition) คือการสร้างฟิล์มบางแต่มีระดับความแข็งสูงผ่านเทคโนโลยีการเคลือบทางกายภาพในสภาวะสุญญากาศ ระดับความแข็งจึงมากกว่าหากเทียบกับการทำ Hard Chrome หรือ Nitriding โดยผิวงานจะมีความลื่นขึ้นจากชั้นฟิล์มเคลือบ ต้านทานการขัดสี การเกิดออกซิเดชั่น และการกัดกร่อนได้ดี จึงไม่ต้องกังวลเรื่องชิ้นส่วนยานยนต์จะเปลี่ยนขนาด
3. ชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (Kanigen®)
การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า (Kanigen®) คือ วิธีชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าใช้ได้กับวัสดุหลายประเภทและชิ้นงานหลากรูปแบบ ผิวเคลือบจะเกิดความมันวาว เรียบเนียนทั่วกัน ลดปัญหาการถูกกัดกร่อน การสึกหรอ ช่วยยืดอายุการใช้งานและเพิ่มคุณสมบัติให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ที่สำคัญ การชุบนิกเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้าหรือคานิเจน ยังได้รับการจดทะเบียนเป็นเครื่องหมายการค้าของการชุบโดยไม่ใช้ไฟฟ้าในประเทศญี่ปุ่น โดยบริษัท นิฮอนปาร์คเกอร์ไรซิ่ง จำกัด ด้วย
4. Vacuum Heat Treatment
การอบชุบทางความร้อนแบบสุญญากาศ (Vacuum Heat Treatment) มีจุดประสงค์ในการทำให้แม่พิมพ์โลหะเกิดความแข็งแรงด้วยการใช้เตาสุญญากาศซึ่งมีไนโตรเจนเป็นตัวช่วยสำคัญ ผลลัพธ์ที่เกิดขึ้นนอกจากความแข็งแกร่งแล้วยังช่วยให้ผิวโลหะสะอาด ไม่สูญเสียคาร์บอน ไม่เกิดออกซิเดชั่นหรือการปนเปื้อนของแก๊สอันมีส่วนต่อคุณภาพวัสดุ จึงตอบโจทย์ต่อการทำแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปโลหะอย่างยิ่ง
ขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์
หลังจากได้แม่พิมพ์แล้ว ขั้นตอนการผลิตรถยนต์ลำดับต่อไปคือการขึ้นรูปชิ้นงานอะไหล่และวัสดุต่าง ๆ ที่ต้องใช้ประกอบ ซึ่งส่วนใหญ่แล้วจะใช้วิธีปั๊มขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ที่ถูกออกแบบพร้อมเพิ่มความแข็งแกร่งเอาไว้ตามที่ได้ระบุไป โดยจะนำแผ่นวัสดุมาเข้าสู่กระบวนการเปลี่ยนรูปทั้งการพับหรือการดัด (Bending) การปั๊ม (Stamping) การขึ้นรูปแบบเย็น (Cold-working) การยืด (Stretching) โดยใช้แผ่นแม่พิมพ์ร่วมกับการใช้เครื่องกดให้ออกมาเป็นรูปร่างต่าง ๆ ตามแบบที่ต้องการ
ทั้งนี้ในส่วนของการขึ้นรูป กระบวนการ Phosphate + Metal Soap หรือการซิงค์ฟอสเฟตและชั้นเคลือบสบู่หล่อลื่น (สบู่โลหะ) จาก Thai Parkerizing สามารถช่วยเพิ่มความหล่อลื่นและลดแรงเสียดทานในระหว่างการขึ้นรูปเย็นหรือการรีดลดขนาดได้ อีกทั้งยังเป็นการยืดอายุแม่พิมพ์ให้ใช้งานได้ยาวนานขึ้นอีกด้วย
ขั้นตอนการเพิ่มความแข็งแกร่งและการวิเคราะห์ชิ้นงาน
หลังผ่านขั้นตอนการขึ้นรูปชิ้นงานเป็นที่เรียบร้อย เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับชิ้นงาน สามารถทำตามขั้นตอนต่อไปนี้ได้เลย ซึ่งแน่นอนว่าบริการจาก Thai Parkerizing ได้ครอบคลุมขั้นตอนที่เกี่ยวข้องแล้วทั้งหมด
1. Gas Heat Treatment
Gas Heat Treatment หรือการอบชุบทางความร้อนด้วยแก๊ส (ชุบแข็ง) เป็นลักษณะการอบชุบความร้อนด้วยบรรยากาศและอุณหภูมิของแก๊สเพื่อปรับอัตราความแข็ง เพิ่มความต้านทานต่อการสึกหรอ ความล้า รวมถึงปรับคุณสมบัติความต้านทานแรงดึงของชิ้นงานเหล็กด้วย ซึ่งทาง Thai Parkerizing มีบริการรับอบชุบความร้อนด้วยแก๊ส 3 รูปแบบ ได้แก่
- เคว้นชิ่ง และอบคลายเครียด
- แก๊สคาร์บูไรซิ่ง และอบคลายเครียด
- แก๊สคาร์โบไนไตรดิง และอบคลายเครียด
- Gas Soft Nitriding
2. Surface Treatment
Surface Treatment เป็นขั้นตอนการรักษาพื้นผิวเพื่อสร้างความต้านทานต่อการเกิดสนิม การกัดกร่อน เพิ่มคุณภาพของชิ้นงาน ป้องกันการเสียดสี กระบวนการนี้อาจใช้เทคนิคการชุบ EDP การพ่นสีฝุ่น และมีการใช้เคมีภัณฑ์ Pre-Treatment & Rust Preventive โดยขั้นตอนคือมีการล้างเพื่อทำความสะอาด เตรียมผิวก่อนเคลือบ และเคลือบป้องกันสนิมและเพิ่มการยึดเกาะสีให้ดีขึ้น ซึ่งทาง Thai Parkerizing เองก็มีบริการดังกล่าวให้กับลูกค้าด้วยเช่นกันทั้งการเตรียมผิว การชุบผิวเคลือบโลหะ และการอบชุบด้วยความร้อน รวมถึงเคมีภัณฑ์สำหรับเคลือบเตรียมผิวโลหะ
3. การวิเคราะห์ชิ้นงาน
ในกรณีที่โรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ต้องการประเมินคุณภาพของชิ้นงานผ่านการวิเคราะห์ที่น่าเชื่อถือ ทาง Thai Parkerizing ในฐานะผู้เชี่ยวชาญทางด้านกระบวนการเตรียมผิวโลหะและการอบชุบทางความร้อน ก็มีบริการรับวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ ณ ศูนย์ทดสอบกลางแห่งประเทศไทยซึ่งเราสร้างขึ้นตั้งแต่ปี พ.ศ. 2537 ผ่านการขึ้นทะเบียนเป็นห้องปฏิบัติการวิเคราะห์คุณภาพน้ำตามมาตรฐานกรมโรงงานอุตสาหกรรม พร้อมทั้งผ่านการรับรองเป็นห้องปฏิบัติการวิเคราะห์ตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ISO 17025 ด้วย
อุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ในไทยเป็นอย่างไรบ้าง
เรามาดูแนวโน้มอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ 2566 ต่อถึงช่วงกลางปี 2567 ว่าเป็นอย่างไรกันบ้าง โดยในปี 2566 มูลค่าส่งออกส่วนประกอบและอุปกรณ์รถยนต์เฉลี่ยแล้วอยู่ที่ประมาณ 10,000 ล้านเหรียญดอลลาร์สหรัฐฯ เมื่อเทียบกับช่วงเดียวกันของปีก่อนหน้าด้วยจำนวนเงิน 9,834.79 ล้านเหรียญดอลลาร์สหรัฐฯ ถือว่าเพิ่มขึ้นประมาณ 1.68% โดยตลาดสำคัญคือสหรัฐฯ ญี่ปุ่น และมาเลเซีย อย่างไรก็ตามในปี 2567 ตั้งแต่ช่วงต้นปีมาจนถึงกลางปี อุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ในไทยโดยเฉพาะกลุ่มรถเครื่องยนต์สันดาปอาจซบเซาลงไปบ้างเนื่องจากเทรนด์การใช้รถ EV เพิ่มมากขึ้น ซึ่งถือเป็นความท้าทายอย่างมาก
กระบวนการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์หลัก ๆ แล้วจะแบ่งออกเป็น 3 ขั้นตอน ประกอบไปด้วยการทำแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นงาน กระบวนการขึ้นรูปชิ้นงาน และการเพิ่มความแข็งแรงพร้อมวิเคราะห์คุณภาพของชิ้นงานที่ผลิตออกมาสำเร็จแล้ว ทุกขั้นตอนต้องอาศัยความเชี่ยวชาญและเทคโนโลยีคุณภาพสูงเพื่อผลลัพธ์ที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งทาง Thai Parkerizing ก็มีบริการดี ๆ ที่พร้อมช่วยให้วัสดุทุกชิ้นในทุกขั้นตอนของโรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ออกมาสมบูรณ์แบบมากที่สุดไม่ว่าจะเป็นบริการอบชุบทางความร้อนและการเคลือบผิวโลหะด้วยหลากหลายวิธี การันตีคุณภาพตรงตามมาตรฐานระดับสากล จัดจำหน่ายเคมีภัณฑ์พร้อมบริการรับวิเคราะห์ สอบถามข้อมูลกับทีมงานของเราเพิ่มเติมได้เลย